A busca por soluções mais eficientes tem levado a construção civil a incorporar métodos industrializados em diferentes etapas dos empreendimentos. Nesse contexto, as lajes com vigotas protendidas vêm se consolidando como uma alternativa para obras residenciais, comerciais e industriais que demandam produtividade, controle de qualidade e melhor aproveitamento dos recursos.

O sistema é composto por vigotas pré-fabricadas de concreto protendido, elementos de enchimento, armaduras complementares e uma capa de concreto moldada no local. Sua principal característica é a utilização de fios ou cordoalhas de aço submetidos à protensão durante o processo de fabricação das vigotas. Essa técnica introduz esforços de compressão no concreto, compensando parte das tensões de tração geradas pelas cargas de serviço e proporcionando melhor desempenho estrutural.

Como resultado, as lajes protendidas podem apresentar maior capacidade de vencer vãos, redução de deformações (flechas), melhor controle da fissuração e otimização do consumo de materiais, contribuindo para sistemas construtivos mais eficientes e racionalizados.

Segundo Felipe Schneider, professor universitário e pesquisador na área de tecnologia do concreto, a industrialização é um dos principais diferenciais desse modelo construtivo. “A transferência de parte significativa da produção para o ambiente fabril reduz a dependência de processos executados diretamente no canteiro. Isso exige planejamento e compatibilização de projetos, mas proporciona maior controle sobre o produto final”, afirma.

Produtividade e racionalização

Ao contrário das lajes moldadas integralmente no local, que demandam a execução de formas, escoramentos e armaduras diretamente no canteiro de obras, as lajes protendidas chegam à obra com os principais elementos estruturais previamente fabricados. Como resultado, a execução passa a se concentrar no posicionamento das vigotas, instalação dos elementos de enchimento, montagem das armaduras complementares e concretagem da capa superior.

Essa industrialização contribui para uma execução mais organizada e previsível, reduzindo a quantidade de atividades no canteiro e consequentemente, os prazos de execução. Além disso, a redução do uso de formas e escoramentos contribui para diminuir desperdícios e otimizar o uso da mão de obra. Schneider destaca que os benefícios econômicos não se limitam à etapa de execução das lajes. “Dependendo das características do empreendimento, a redução do peso próprio do sistema pode repercutir no dimensionamento de outros elementos estruturais, como vigas, pilares e fundações, gerando reflexos positivos no conjunto da obra”, explica.

Diferenças em relação aos sistemas convencionais

A principal distinção entre as vigotas protendidas e as vigotas treliçadas está no tipo de armadura empregado. Enquanto os sistemas treliçados utilizam armaduras passivas, as vigotas protendidas utilizam aços de alta resistência submetidos à protensão durante o processo de fabricação. Em comparação às lajes maciças moldadas no local, a diferença está na própria concepção estrutural. As lajes protendidas são nervuradas e parcialmente pré-fabricadas, incorporando elementos de enchimento que reduzem o peso da estrutura sem comprometer sua capacidade resistente.

As lajes maciças, por sua vez, podem ser mais adequadas em determinadas situações, como projetos com geometrias complexas ou quando há interesse arquitetônico na exposição do concreto aparente. “Não existe uma solução universal. A escolha deve considerar as características do projeto, as exigências de desempenho e as condições de execução. Em muitos empreendimentos repetitivos, a modulação favorece bastante o uso das lajes protendidas”, observa o pesquisador.

Desempenho além da estrutura

Outro aspecto relevante envolve o desempenho das edificações. Em sua pesquisa acadêmica, Felipe avaliou o comportamento acústico de sistemas de piso compostos por lajes nervuradas com vigotas protendidas. Os estudos analisaram diferentes composições em laboratório, simulações computacionais e aplicações em edificações reais.

Os resultados demonstraram que o sistema pode atender aos requisitos estabelecidos pela norma brasileira de desempenho habitacional. “Uma das conclusões mais interessantes foi perceber que as soluções mais eficientes para isolamento ao ruído aéreo não são necessariamente as melhores para ruídos de impacto. Isso reforça a importância de avaliar o sistema construtivo como um conjunto integrado“, destaca.

Aplicações e perspectivas

As lajes com vigotas protendidas são utilizadas em edifícios residenciais, comerciais e industriais, tanto em pisos entre pavimentos quanto em coberturas. A versatilidade permite atender diferentes condições de carregamento e vãos, desde que respeitados os critérios de dimensionamento e detalhamento estrutural. Ao mesmo tempo, empreendimentos com grande número de interferências, geometrias complexas ou cargas concentradas elevadas exigem análises específicas para definir a solução mais adequada.

Com a crescente demanda por métodos construtivos mais previsíveis e produtivos, os sistemas pré-fabricados tendem a ampliar sua participação no mercado. Nesse cenário, as lajes protendidas representam uma alternativa alinhada aos princípios da construção industrializada, combinando desempenho estrutural, racionalização dos processos e maior controle sobre a execução das obras.

Entrevistado

Felipe Schneider é graduado em Engenharia Civil pela UNISINOS, mestre em Arquitetura pela UNISINOS e doutorando em Engenharia Civil, também pela UNISINOS, professor universitário na UNIVATES e pesquisador na UNISINOS em tecnologia do concreto, pré-fabricação, patologia e desempenho de edificações, no qual é doutorando.

Contato

felipe.schneiderlima@outlook.com

Jornalista responsável

Ana Carvalho

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