A estocagem correta evita problemas, reduz desperdícios e garante a qualidade dos materiais até o consumo final
Seja em uma pequena obra, uma grande construção ou uma indústria de artefatos, há cuidados básicos comuns na armazenagem dos materiais componentes do concreto que podem evitar problemas na sua qualidade. Armazenar significa guardar e conservar, que por sua vez é o ato de manter as características do produto inalteradas até o consumo. Embora o significado da palavra seja claro e perceptível, não é difícil nos depararmos com casos de patologias causadas por falhas na estocagem dos insumos utilizados. A contaminação dos agregados por argila, folhas, madeira e grãos de cereais, por exemplo, são as mais comuns e podem inibir a hidratação do cimento, bem como reduzir a resistência e provocar manchas e fissuras no concreto.
Concreto: preparo, controle e recebimento.
Mas como fazer um estoque que possa atender corretamente às normas e quais os cuidados necessários para manter a integridade dos materiais?
Em primeiro lugar, para estabelecer uma política de estoque eficiente, vem o planejamento. A empresa deverá verificar o posicionamento físico dos materiais, de maneira a simplificar as atividades de carga e descarga no pátio, permitindo administrá-lo de maneira mais organizada. O critério de estocagem deverá permitir a utilização dos materiais em função da ordem de recebimento, para facilitar o rastreamento, caso seja necessário, e sua localização deverá facilitar a execução dos serviços, encurtar as distâncias até o ponto de pesagem ou mistura para racionalizar o fluxo de necessidade operacional e permitir uma redução nas despesas com o equipamento de transporte (pá-carregadeira).
Após o planejamento, a execução da infra-estrutura do pátio de armazenagem deve considerar os seguintes aspectos:
- Superfícies regulares, com declividade e sistema de drenagem para facilitar o escoamento da água de chuva, de lavagem ou umidade natural dos agregados.
- Caixas estanques e tampadas para armazenamento da água.
- Colocar os tambores de aditivos em local coberto, ao abrigo da luz do sol e da chuva, com identificação de marca, tipo e data de fabricação.
- Estocar os agregados em caixas ou baias separadas por muretas ou paredes a fim de evitar a mistura de granulometrias ou origens diferentes.
- Evitar formar uma pilha de agregados graúdos com altura superior a três metros para não causar segregação por rolamento dos grãos da superfície.
- Quando necessário, cobrir os agregados miúdos para evitar alterações excessivas da umidade da mistura e o carreamento dos finos pela chuva. Este cuidado é especialmente importante quando se usa fíler, agregado muito fino, que forma torrões e dificulta a pesagem se estiver molhado.
- Executar lastro nas baias de agregados com material que evite o contato direto e contaminação pelo solo.
- Quando necessário, instalar um sistema para umectar o agregado graúdo a fim de evitar a ocorrência de poeira no pátio de agregado e conseqüentemente minimizar impactos ambientais.
Na operação do pátio, outros cuidados também são importantes, como consumir agregados com umidade semelhante e, em caso de alteração, determinar o novo valor de umidade e alterar a quantidade de água usada na mistura. Quando o clima estiver muito quente e seco ou quando a brita tiver excesso de material pulverulento, é recomendável molhar a pilha antes de consumi-la, evitando prejuízo à trabalhabilidade do concreto pelo excesso de absorção de água de amassamento. Também é importante restringir o acesso de animais, como cães e gatos, à pilha de agregados, pois os seus excrementos causam sérios danos ao concreto.
Além de prevenir patologias, a correta armazenagem de insumos proporciona outros benefícios, como redução dos tempos de recebimento, separação e carregamento, melhorias no ambiente de trabalho, inclusive da segurança, facilita o controle de estoque e reduz perdas e desperdícios.
Jornalista Responsável: Rosemeri Ribeiro Mtb. 2696
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